今年以来，酒钢大力实施能耗“双控”管理，加快节能技术改造，加强重点领域节能减排，持续提高能源利用效率，提升绿色发展水平。
上半年，集团公司重点管控的57项能耗指标均完成季度计划，19类国家能耗限额类指标满足管控要求，东兴铝业公司铝液综合交流电耗指标满足国家阶梯电价政策要求。其中铝锭综合能源单耗、铝液综合交流电耗、供电煤耗分别同比降低23kgce/t、212kWh/t、供电煤耗同比降低1.43gce/kWh，三项指标完成值创造历史最好水平。
集团公司严格落实能耗“双控”制度，对所属9户重点用能单位实行能耗总量计划管理，积极配合嘉峪关市政府完成省政府下达的能耗“双控”目标任务;严格落实节能审查制度，新上“两高”项目按照能耗“等量减量置换”原则，开展能评报告编制及批复相关工作。
为推动节能降碳工作高效开展，集团公司紧抓能耗指标日常管理，坚持过程管控，全面推行能耗总量和单位产品能耗双重管控机制，依据指标历史最优水平，制定集团公司年度能耗指标计划，开展指标日盯控、周预警、月分析，严格落实考核制度，督促指标不断进步。
集团公司加快节能减排重点工程实施，推动企业绿色转型，重点实施新6号机组乏汽余热回收改造项目，降低机组供电煤耗;加快酒钢智慧电网及新能源就地消纳示范项目建设，优化调整能源结构;实施铝电4×350MW机组中水回用改造工程，提升机组中水利用率;实施阴极全石墨化项目、240kA整流所安全节能技改项目、自动化铝钢焊项目，降低生产电耗。同时加大科技项目投入力度，坚持“短、平、快”原则，鼓励和支持新产品开发、自动化提升、指标进步、降本增效等项目的投入，促进能源指标进步。
组织各单位制定了2022年能耗指标控制措施和重点节能节水项目推进计划，持续推进节能降耗工作。
着力在技术改造、成本管控、精细操作等方面系统性优化，降低各系列电解实际运行电压，提升电解运行电流效率，强化电解槽生产过程管理，提高电解槽整体运行率。
以行业规范、限额为底线，以降低成本为目标，以行业先进、历史最优指标为标杆，大力开展节能降耗和经济技术指标提升行动，抓实设备性能提升专项整治、小指标值际竞赛等工作，完善对标评价、对标奖惩，同时持续从运行管理、检修管理和燃料三个方面制定节能降耗管理措施，通过科学的管理手段，提升指标管理水平，促进煤耗指标进步。
(宗和)
关键词： 能耗双控管理 绿色发展水平 能源利用效率 重点领域节能减排 节能降碳工作
