随着智能物联网的深入发展，和互联网原住民对智能体验的极致追求，智能产品已经走进千家万户，令制造企业不得不加入智能化转型的浪潮中。据IDC预测，全球智能终端接入数量将从2020年的500亿个增长到2025年的1500亿个，复合增长率达到25%。所以，对于正处于供给侧改革的中国制造业来说，产品智能化不仅是增长红利，更是提升自身全要素生产率的最佳途径。
一边是智能产品需求大爆发的窗口期，一边是智能化增加了2-3倍的研发成本，如何在技术储备不足的情况下，以可控成本快速实现需求产品化、产品智能化，是制造企业面临的共性问题。
给产品装上AIoT的智慧翅膀怎么做
从技术角度来看，要实现产品智能化，使产品具备动态存储、感知和通信工作能力，实现可追溯、可识别、可精准定位等，需要把传感器、处理器、存储器、通信模块、传输系统等融进自身产品。除此之外，还要根据智能产品未来使用场景，挑选更易实现跨品牌、跨品类互联互通的操作系统与接入平台，进行适配开发与数据运营，并借助成熟的渠道通路抵达客户，完成商业闭环。
从开发步骤来看，从解决方案与组件挑选、到工程导入、到设备虚拟化能力集成开发、到安全检查、到编译烧录、到分布式体验优化，整个过程涉及到操作系统应用组件、芯片、模组、模块、方案板、应用开发等众多环节，每个环节都需要专业的技术团队来实现。
智能化带来的诸多挑战怎么破
研发成本高，硬件端、云端、软件端开发成本高，难度大，研发人才稀缺且价高。
生产效率低，从沟通上游供应商、产品研发设计到量产，沟通周期长达数月之久。
销售渠道窄，缺乏直接抵达客户的销售通路，订单没有着落，产品做好无处可卖。
运营能力弱，欠缺用户运营、数据运营等精确指导，产品迭代升级缓慢且没方向。
同时，智能物联网领域因为缺乏统一的标准与协议，基于不同操作系统的生态林立、割据，让本就缺乏足够技术储备的传统制作企业，更加无所适从，如何选择最佳的操作系统与最适合的接入平台，如何进行适配的软硬件开发，如何控制成本，如何缩短产品上市周期……每一个抉择都在影响着智能产品最终的商业成功。
传统制造企业，如果选择自建团队来进行智能产品开发，不仅会占用企业大量的运营资金，提升经营成本，还会因为团队磨合延缓产品开发进程，错过产品上市的最佳窗口期;如果选择专业服务外包团队进行联合开发，智能化伴行伙伴的选择将至关重要。
一站式满足产品智能化全栈需求
中软国际作为产品智能化创新者，基于与华为长期深入合作沉淀的技术力量，以深开鸿KaihongOS构建物联网根技术底座，推动开源鸿蒙应用组件及芯片、模块、方案板、整机等套件开发，同时提供多云平台的使能接入服务，形成产品由非智能化到智能化、由单品智能到全场景智能化、由低智能化到高端智能化的端到端解决方案套件。同时，根据传统制造企业的个性化需求，提供一站式全场景的定制化专属服务。
中软国际携手传统制造企业联合创新，共同面对智能化的诸多挑战，让产品智能化再无后顾之忧。
全栈式人才领域覆盖。中软国际在AIoT方向上拥有专业人员15000人，已经实现对设计、软件、硬件、生态、OS定制、服务、体系七大能力域的全方位覆盖。以一站式服务来解决制造企业在选择多供应商联合交付时，所面临的交易成本高、协调难度大、质量把控难、责任归属不清等问题，同时实现综合成本最优。
龙头企业饱和式开发。一方面，作为中国软件服务的龙头企业，以底层技术创新与综合实力，能与上游供应商保持亲密合作关系;另一方面，通过内部精准、高效、弹性的人才调配，以饱和式开发有效缩短产品研发设计到量产的周期，提升生产效率。
多云平台的接入服务。与各大物联网生态平台拥有良好的合作关系，可以根据智能产品实际需求，提供接入各大平台的一揽子全案方案，帮助制造企业借助各大平台打通销售通路，实现商业闭环。
专业化运营服务外包。可提供全场景、全渠道、多方位的运营服务，包括数据运营、用户运营、产品运营、渠道运营、新媒体运营、活动运营、内容运营等，帮助制造企业快速构建运营能力。
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